塑料中央供料系統(tǒng)特點：
1、微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時的連續(xù)供料作業(yè)。
2、根據(jù)不同成型中央供料機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。
3、多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確，混合均勻， 并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色，多品種要求。
4、可按用戶需要設(shè)計制造供料量超過1000kg/h，上料高度超過10m，輸送距離大于100m以上的集中供料系統(tǒng)，并可應用于除塑料行業(yè)以外的其他行業(yè)中。
5、多個供料管道設(shè)計，可保證對主料多樣化的要求。
6、具有多種監(jiān)控及保護功能，系統(tǒng)工作安全可靠。
塑料中央供料系統(tǒng)注意事項：
1、中央供料系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且留意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。
2、停止中央集中供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
3、中央供料系統(tǒng)磨損了的部件，應及時更換或修復。
4、中央供料系統(tǒng)停機時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用，更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。
5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當?shù)拇胧┨幚韱栴}。
6、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運作，還要等待中央供料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后才給料。
7、要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當?shù)乃乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
8、中央供料系統(tǒng)的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。
