立式塑料工業攪拌機操作說明
1、在使用前應進行一次空運轉試。
2、空運轉試機試驗。在未發現不正常的響聲、軸承檔發高熱、減速器溫度直升等不良現象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產。機，在試機前應先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。
3、在運轉中如需鏟刮機內桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停掉大型塑料立式攪拌機進行全面檢查。
5、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在攪拌塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少攪拌容量。
6、攪拌螺桿兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發黑、變質，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內物料發黑、變質。
7、管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術性能、內部構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞機件，以保證安全生產為前提。
8、打開電源，打開混色機蓋子，用手按住安全保護開關，然后按下綠色啟動開關，注意留意電機轉向(順時針旋轉)，如果方向反了，請按下紅色開關停機并關閉電源，調換任意兩根火線位置接線便可。
9、確認電機轉向正確之后便可正常投入生產，請根據不同物料所需混色時間設定好時間后(定時器0——30分鐘可調)進行生產使用。
注意事項：
1、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
2、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
3、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2——3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
立式塑料工業攪拌機維護保養：
1、每班(次)使用設備后，必須對設備內外及周圍場地進行5S處理。
2、每個月對設備的攪拌器轉動情況(平衡與磨擦)檢視。
3、應把機械安置在通風位置，保證電動機功作熱量散發，延長電動機壽命。
4、定期檢查皮帶是否松馳，應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。
5、定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的潤滑。
6、機械運轉中如發現有故障時，須停機斷電源后方可處理。
7、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動，如松動應加緊固。
8、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。
